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2820-06
ASTM194六角螺母安裝開(kāi)裂測(cè)試試驗(yàn) 2H級(jí)六角螺母，規(guī)格為1/2″-13，材料為ASTM194，表面有藍(lán)色涂覆層。螺母在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂失效，取開(kāi)裂螺母兩件進(jìn)行開(kāi)裂原因分析。
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2820-06
焊釘故障失效分析實(shí)驗(yàn) 采用Q195鋼制作的焊釘，在安裝時(shí)應(yīng)用鐓鉚工藝把焊釘安裝到槽鋼上，起到與槽鋼連接的作用，安裝后在使用過(guò)程中部分焊釘發(fā)生斷裂。
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2820-06
六角頭螺栓斷口形貌低倍組織分析 10.9級(jí)六角頭螺栓，規(guī)格為M24×240，材料為35CrMo鋼，表面涂達(dá)克羅。裝配時(shí)均在螺紋處斷裂。
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2820-06
10.9級(jí)六角頭螺栓失效分析測(cè)試 斷裂件斷裂部位位于螺紋部分，斷口附近塑性變形明顯，有頸縮現(xiàn)象，宏觀形貌見(jiàn)圖15-6。斷裂件斷口較灰暗，成纖維狀；有較大的塑性變形區(qū)域，粗糙的區(qū)域?yàn)樽詈髷嗔褏^(qū)的瞬斷區(qū)，斷口具有扭斷斷口特征，箭頭指處為最后扭斷區(qū)，宏觀...
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2420-06
SWRCH35K螺栓頭部弧形裂紋 取3件裂紋件進(jìn)行宏觀檢查，3件故障件均在螺栓六角頭端面上的凸臺(tái)上有弧形裂紋，如圖13-48所示。 圖13-48 頭部凸臺(tái)上有弧形裂紋件 螺栓裂紋均處于頭部凸臺(tái)處，呈圓形或由幾條圓弧形裂紋交錯(cuò)而成，裂紋大致與頂部圓形凹面同心。...
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2420-06
墊圈心部組織金相分析 墊圈晶粒組織，墊圈經(jīng)苦味酸腐蝕后，晶粒組織較細(xì)，未發(fā)現(xiàn)過(guò)熱過(guò)燒特征，晶粒度為6～7級(jí)，見(jiàn)圖13-63。
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2420-06
45鋼六角螺母開(kāi)裂失效 故障墊圈整個(gè)已斷裂成幾段，墊圈斷裂部位均為墊圈的波峰和波谷部分，各斷口均無(wú)明顯塑性變形，呈脆性斷裂特征。
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2320-06
自攻螺釘綜合失效分析檢測(cè) 自擠螺釘規(guī)格為40×12-Z，材質(zhì)為SAE1022，表面滲碳處理，滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ，表面電鍍藍(lán)白鋅。用于固定汽車(chē)方向盤(pán)某部件，裝配完成交付時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺釘斷裂，頭部脫落。
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2320-06
汽車(chē)底座六角頭螺栓失效分析 某發(fā)動(dòng)機(jī)底座六角頭螺栓，強(qiáng)度為12.9級(jí)，規(guī)格為M12×30，材料為40Cr鋼，螺栓表面發(fā)黑處理; 螺栓安裝后在第二天就發(fā)生了斷裂。
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2320-06
螺栓斷口綜合失效分析 內(nèi)六角頭螺栓，規(guī)格M20×95，強(qiáng)度12.9級(jí)，材料ML40Cr鋼，表面發(fā)黑處理。該批螺栓安裝扭矩為490N?m，安裝24h后斷裂，期間未接觸腐蝕性介質(zhì)。
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2320-06
彈性鋼墊圈斷口裂紋失效分析 顯微硬度檢查結(jié)果，顯微硬度分布基本均勻，顯微硬度375～450HV，其中3號(hào)表面略低一些，硬度梯度圖見(jiàn)12-14。根據(jù)彈性墊圈技術(shù)要求，硬度標(biāo)準(zhǔn)范圍為380～480HV；硬度總體上處于技術(shù)要求中、下限范圍內(nèi)。
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2320-06
六角頭圓柱螺栓斷裂金相分析 螺栓斷口無(wú)宏觀塑性變形，斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主，晶面上有大量雞爪痕撕裂紋，為典型的氫脆斷口形貌；結(jié)合氫含量檢測(cè)可判定該螺栓斷裂性質(zhì)為氫致延遲斷裂。
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2320-06
高強(qiáng)度內(nèi)六角圓柱電鏡掃描與成分檢驗(yàn)斷裂失效分析 12.9級(jí)M8內(nèi)六角圓柱螺栓，材料為40Cr，螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺(tái)，安裝扭矩為50Nm，安裝時(shí)在螺紋上涂有固定膠水，安裝5個(gè)月后斷裂。 螺栓安裝現(xiàn)場(chǎng)照片，見(jiàn)圖12.1；螺栓斷裂位于螺紋處的螺紋牙底，斷面銹蝕，螺...
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2220-06
螺栓加工工藝頭部缺陷金相分析 35鋼六角螺栓頭部裂紋的低倍缺陷,35鋼六角頭螺栓頭部成型時(shí)，因成型工藝不當(dāng)造成頭部裂紋，
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2220-06
螺栓鍛造工藝金相形貌分析 螺栓鍛造工藝不當(dāng)造成流線不合格，流線多處斷開(kāi)，不沿外形分布，不合格流線低倍形貌
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2220-06
螺栓鍛造折疊裂紋金相分析 35K螺栓頭部R處鍛造折疊裂紋，螺栓鍛造工藝不當(dāng)，造成頭桿R處產(chǎn)生折疊裂紋。
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2220-06
高強(qiáng)度螺栓頭部形貌金相分析 高強(qiáng)度螺栓都要求鐓制成型，鐓制成型后的流線檢查,要求流線沿螺栓鐓制成型后的外形分布，頭下支撐面上的流線不被切斷。不合格流線見(jiàn)A、B、C。
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2220-06
金屬緊固件硫化物夾雜檢測(cè) 緊固件用材的夾雜物檢查中，硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜，根據(jù)《GB/T 10516-2005》標(biāo)準(zhǔn) ，鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法對(duì)硫化物夾雜進(jìn)行判定
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2220-06
金屬常見(jiàn)氧化與硫化夾雜物金相分析 對(duì)40Cr鋼螺栓進(jìn)行夾雜物檢查，夾雜物主要為硫化物夾雜、氧化物夾雜。根據(jù)《GB/T 10516-2005 》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓縱向剖面夾雜物判定：A類(lèi)（硫化物夾雜、細(xì)系）2級(jí)；D類(lèi)球狀氧化物夾雜為1.5級(jí)。
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2220-06
鋁合金化學(xué)成分檢測(cè)—國(guó)檢檢測(cè)可以做什么？ 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，塑形好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，因此鋁合金材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料。在航天、航海、航空、汽車(chē)、橋梁、電氣電子、能源動(dòng)力、冶金化工、機(jī)械...
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最新資訊/News
- 02-242020
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金屬材料冷頂鍛測(cè)試知識(shí)來(lái)了
冷頂鍛試驗(yàn)屬于壓縮試驗(yàn)一類(lèi)，其原理為材料在室溫下沿試樣的軸線方向施力，檢驗(yàn)金屬承受頂鍛塑性變形的能力，以及判斷產(chǎn)品表面質(zhì)量的方法。 制樣：樣品加工中保留原始側(cè)表面，施力兩端應(yīng)平行，施加的力應(yīng)垂直于試樣的中心線。一般試樣長(zhǎng)度推薦為截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取樣過(guò)程中，保證樣品沒(méi)有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 設(shè)備的選擇：相比較同等尺寸拉伸試驗(yàn)的設(shè)備，在設(shè)備“噸位”上盡可...
- 02-242020
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檢測(cè)工作中的測(cè)量不確定度是什么
在檢測(cè)活動(dòng)中，隨著大家對(duì)測(cè)量結(jié)果的可信度及質(zhì)量提出更高要求，使得測(cè)量結(jié)果的不確定度受到越來(lái)越多的關(guān)注。因此，如何正確評(píng)定測(cè)量不確定度就顯得至關(guān)重要。 根據(jù)規(guī)范，測(cè)量不確定度的定義表述為：表征合理地賦予被測(cè)量之值的分散性，與測(cè)量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)。 需要注意的是，不要把測(cè)量不確定度與誤差兩個(gè)概念相混淆。誤差是被測(cè)量的單個(gè)結(jié)果和真值之差，是一個(gè)單個(gè)數(shù)值，原則上可以用來(lái)修正結(jié)果。誤差大致...
- 09-082019
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高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、質(zhì)量方面注意事項(xiàng) (1)、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。 (2)、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換。 (3)、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。 (4)、安裝時(shí)組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。 (5)、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。 (6)、安裝時(shí)禁止錘...
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