彎曲試驗使試驗材料在中點變形，導致形成凹面或彎曲，而不會發生斷裂，并且通常用于確定該材料的延展性或抗斷裂性。與彎曲測試不同，其目標不是加載材料直至失效，而是將樣品變形為特定形狀。彎曲試驗與拉伸試驗、壓縮試驗和疲勞試驗一樣受歡迎。

如何進行彎曲測試？

    為了進行彎曲測試，將測試樣品裝入帶有彎曲夾具的彎曲測試機中，其方式是根據執行測試的標準在中點處產生具有指定曲率半徑的凹面。

彎曲試驗的目的是什么？

    彎曲測試材料可以確定材料的延展性、彎曲強度、斷裂強度和抗斷裂性。這些特性可用于確定材料是否會在壓力下失效，并且在任何涉及承受彎曲力的延性材料的施工過程中尤其重要。如果材料在三點或四點彎曲試驗期間開始斷裂或完全斷裂，可以假設材料在任何應用中的類似情況下都會失效，這可能導致災難性失效。

四種常見的彎曲測試類型是什么？

    有四種常見的彎曲測試類型。在引導彎曲測試中，將樣品水平放置在兩個支架上，然后在中點頂部施加一個力，使樣品變形為“U”形。在半導向彎曲試驗中，試樣的中點彎曲到特定的角度或內半徑。在自由彎曲試驗中，樣品的末端被推到一起，但彎曲本身沒有施加力。最后，常見的斷裂韌性測試 (ASTM E399) 包括一個在中點底部帶有預裂起始裂紋的樣品，將其加載到 3 點彎曲夾具中，以便將中點力施加在與樣品相反的面上。斷裂。

彎曲應用中有哪些不同類型的材料？

    通常彎曲試驗是在金屬或金屬材料上進行的，但也可以應用于任何可以發生塑性變形的物質，例如聚合物和塑料。這些材料可以采用任何可行的形狀，但在彎曲測試中使用時，最常見的形式是板材、條材、棒材、殼和管材。彎曲試驗機通常用于具有可接受的高延展性的材料。

彎曲測試的常見用途：

    彎曲測試更流行的用途之一是在焊接領域。彎曲試驗焊縫的目的是確保焊縫與母材正確熔合，并且焊縫本身不包含任何可能導致其在承受彎曲應力時失效的缺陷。樣品焊縫使用引導彎曲試驗變形，使其形成“U”形，使外表面上的材料受到拉力，而內側的材料則受到壓力。如果焊縫保持完好并且沒有斷裂跡象，則它通過了測試并被認為是合格的焊縫。