金屬極限疲勞的測試方法及意義
在金屬疲勞試驗之中，極限疲勞試驗在檢測行業之中是，第三方檢測機構，驗證產品疲勞強度的必備驗試驗項目。
所謂的疲勞極限試驗是表示，材料遭遇無限次抵抗應力循環。而未見斷裂的材料強度性指標，而條件疲勞極限試驗，則表示材料抵抗規定次數的循環應力而不見斷裂的材料強度性指標。這2個指標所采用的試驗方法都是相同的。并且2者統稱為疲勞強度試驗。
在檢測機構最常用的疲勞檢測試驗是對稱循環疲勞極限試驗，其原理是利用常規的對稱循環載荷。對具有彎曲對稱，對稱扭轉及對稱壓拉的載荷性能進行試驗，我們將這三組試驗逐一稱為：σ-1、τ-1、σ-1ρ*。其中σ-1就是最長用的對稱疲勞極限試驗。
從實際應用的角度來說，極限疲勞試驗是通過模擬的結構件或者部件的實際運轉情況，估計出該部件的結構特性。
單點疲勞的有點在于其操作方法較為簡單，但是測試的數據往往會變得不太精準。相比之下升降疲勞試驗法的測試結果就精準許多。所對應的檢測周期同樣也是非常短的。高頻振動疲勞測試法，是應對有需求在高頻振動環境中做疲勞試驗的一種檢測方法。有些情況下為了最快的獲得疲勞測試的檢測結果，第三方檢測機構往往會運用超聲波疲勞測試法，對材料進行檢測。
雖然疲勞極限測試的檢測周期較長、檢測方法和設備也比較復雜。但是常規的力學性能檢測，并無法滿足材料在反復交變環境下的性能檢測，對一些重要的結構零部件而言，極限疲勞測試已經成為了一項必要性極高的測試內容。
下一篇：電鏡掃描的性能簡介及意義
上一篇：不銹鋼檢測項目的技術條件和需求
浙公網安備 33042402000106號
