不銹鋼的加工測試以及各項性能，均存在著一定程度上的難點。今天我們就不銹鋼的各項加工測試以及重要性能做個全面的分析。

首先我們來分析一下加工過程中，所存在的一些主要的問題：

一、不銹鋼加工過程中的問題

由于不銹鋼材料的硬度較強，進行切削時應力和切削的塑性變形會同步加大。往往切削的道具受到了刀刃集中高溫的影響。在較為狹長的區域內會加快刀具磨損的情況。我們常用的奧氏體不銹鋼刀具會在硬化區域內進行切削。這使得刀具相比塑鋼剪切的壽命更短，與此同時馬氏體和奧氏體不銹鋼均具有切削溫度高的特點，這就導致了其很容易因為材料韌性強而造成粘刀。最后因為材料高熔點元素的影響，同樣會使得刀具的磨損加快，影響刀具的使用成本。

二、不銹鋼運輸存放過程中的問題

不銹鋼材料造成缺陷，很大一部分情況是由于在材料吊裝的過程之中，因為吊運、移動等情況的發生，從而導致了包裝輕微的破損和磨損的情況。

在分裝不銹鋼的過程之中，不銹鋼很容易被一些異物碰撞，造成墊傷從而造成表面輕微的碰撞和劃痕。

其次一些在運輸過程中，相關工作人員的野蠻操作，同樣可以形成碰撞、沖擊的凹凸缺陷。

而在倉儲的時間段內，也容易因為貨架緊固件造成的墊傷形成表面的凹坑。

另外磅差也是不銹鋼缺陷的問題之一，主要問題是賣方與買方之間所存在的驗收磅數之間的差異。形成交易糾紛與相應投訴。

以下是對于不銹鋼常見缺陷的總結：

目測/手感

A、①拆開包裝：可以看到卷的一些缺陷：如收卷不齊，塔形，稱（墊）紙不良,松卷或叫散卷

      ②展開卷：寬度時常變化，稱它為“S”型彎，如截取“S”型彎其中的一段弧形彎，叫“L”型彎，人們又形象的稱它為“鐮”刀灣

      ③邊波浪，有單邊波和雙邊波，以及中間浪，人們形象的稱它為“搓板浪”

      ④卷邊部分層/開裂、缺省，皺邊或折邊（吊具造成）

 B、表面缺陷水印 ，酸洗不良等無手感

 C、劃痕-劃線亮痕，紙壓痕等輕微手感（指甲觸摸）

 D、劃傷、擦傷、疤痕、夾雜、壓點、凹點、凹坑等嚴重手感

借助工具--量具/儀器

 A、規格偏差缺陷：主要是厚度相對較多，其次是寬度

 B、化學成分偏差：（分為成品分析和熔煉分析）                    

（大部分鋼廠打擦邊球，化學成分一般都是走的下偏差。如304  06Cr19Ni10   Ni含量 8.0%--10.0%  但是經常檢測出來Ni只有7.8%至7.9% ，7.9%-8.0%的特多。根據“國標化學成分偏差”GB/T222-2006規定： Ni含量 5.0%--10.0%  可正負偏差0.1%）

 C、機械性能

沖壓/拉伸等開裂，難成型

化學成分允許偏差國標范圍

不銹鋼應用于各類常見的制造業和重工業，由于不銹鋼的生產工藝成熟，物美價廉的優質不銹鋼會逐步替代劣質不銹鋼。并且由于需求的持續旺盛，不銹鋼依然處于非常景氣的階段。