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預應力混凝土用波紋管檢測
波紋管檢測 通過對波紋管的物理性能、工藝性能等進行檢測，協助企業進行管材質量控制。更多 +
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金屬材料檢測-焊管檢測
焊管檢測（焊接管材檢測測試） 通過對焊管的化學成分、物理性能、工藝性能等進行檢測，協助企業進行焊接管材質量控制。更多 +
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金屬材料檢測-鋼管檢測
鋼管檢測、管材檢測測試 通過對鋼管的化學成分、物理性能、工藝性能等進行檢測，協助企業進行管材質量控制。更多 +
- [檢測百科]分享：天然氣摻氫輸送管線鋼氫脆敏感性研究進展2025年07月01日 13:54
- 天然氣摻氫輸送可實現低成本、大規模、持續性氫能供給。在高壓氫氣環境中管道表面吸附的氫原子會因濃度梯度驅動而擴散到管材內部，導致氫脆。管線鋼的氫脆過程復雜，其鋼級、表面缺陷、組織缺陷及腐蝕環境和運行工況等均會影響氫脆敏感性的變化規律與機制。探究現役天然氣長輸管道與氫氣環境相容性特征，對預防和控制氫脆的發生、保障摻氫管道的安全運行具有重要意義。
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- [檢測百科]分享：二氧化碳輸送特性及其輸送管材腐蝕行為的研究進展2025年05月28日 10:09
- 碳捕集、封存和利用（CCUS）技術是實現我國雙碳目標,減緩全球氣候變暖最有效、最經濟的方法。CO2管道運輸作為陸地CCUS項目中捕集、封存、利用的中間環節,其重要性不言而喻。主要介紹了我國目前CO2管道建設項目、純CO2的相態、CO2腐蝕機理、超臨界CO2輸送管材及其腐蝕現狀；整理了雜質對CO2相態、性質及腐蝕機理的影響。最后,從CO2輸送特性及其輸送管道腐蝕行為方面,提出了我國急需解決的問題及研究前景。
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- [檢測百科]分享：再沸器管板開裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對管板的開裂原因進行分析。結果表明：焊接工藝控制不當使管板材料產生馬氏體淬硬組織，在應力和淬硬組織的共同作用下，管板與管束間隙處的焊縫區和熱影響區產生焊接冷裂紋；工藝水或急冷油進入裂紋，在S、O等腐蝕性元素的作用下，裂紋處的材料發生應力腐蝕開裂，裂紋進一步擴展，最終導致孔橋或管束發生開裂。
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- [檢測百科]分享：油氣田地面集輸管線選材2025年03月24日 13:54
- 油氣田地面集輸管線在整個地面工程中的占比較高,管線材料的選擇將直接影響油氣田開發的整體效益。在“碳達峰、碳中和”政策影響下,國內涌現出大批二氧化碳驅油項目,因此油氣田伴生氣中通常會蘊含大量的二氧化碳,這對集輸管線及設備的選材提出了更高的技術要求。從技術、經濟角度選取合理的地面集輸管材將成為油氣田地面開發的重點。 基于以上背景,市場上涌現出大量新型管材,管材型式主要包括非金屬型及復合型等十余種。隨著新型管材在各油氣田的應用,管材產品的種類日益繁多、結構型
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- [檢測百科]分享：析出相及夾雜物對L80-9Cr鋼耐蝕性的影響2025年03月18日 14:13
- 隨著石油、天然氣等能源的開采環境日益苛刻,油井管材腐蝕已成為制約油氣資源高效、安全開采的關鍵問題,而解決該問題的重要途徑之一是選用經濟合理的管材[1-3]。L80-9Cr馬氏體耐熱鋼（以下簡稱L80-9Cr鋼）作為API 5CT-2018《套管和油管規范》鋼級,因兼具較好的耐蝕性、優良的力學性能及經濟性,已被廣泛應用于含CO2、H2S等腐蝕介質的高溫高壓井下環境中[4-5]。
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- [檢測百科]分享：加氫裝置原料運輸線排污管節腐蝕失效原因2025年03月11日 11:27
- 加氫處理是重質渣油深度加工的重要環節,其主要作用是脫除渣油中的金屬、硫等雜質,并降低殘碳含量,起到優化油品質量的作用[1]。某加氫裝置原料運輸線排污管節發生了腐蝕開裂。該加氫裝置原料輸送主管道的管材為347不銹鋼,管道內介質為渣油、油汽混合物,壓力為20 MPa、溫度為400 ℃。排污管線位于主管道下方6點鐘位置,并設有排污閥。當加氫裝置正常工作時,排污閥處于關閉狀態,阻止主管線內高溫高壓介質進入排污管線；當加氫裝置維修時,排污閥門開啟,裝置內介質通過閥門進入排污管線。閥門與
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- [檢測百科]分享：某油田核桃殼過濾器撬塊內管線選材評價2025年03月05日 14:46
- 核桃殼過濾器位于中央處理站水處理系統,位于緩沖罐與注水罐之間,主要用于清除油田采出水的懸浮物、結垢物等雜質,達到凈化水質的目的。核桃殼過濾器撬塊內由2″-12″的管線、三通及彎頭構成,其中管線材料均為L245鋼,其特點是空間緊湊、管線復雜,相鄰管線間最短距離僅為25.6 cm。
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- [檢測百科]分享：690TT合金管材在含聚丙烯酸分散劑高溫高壓環境中的縫隙腐蝕行為2025年02月17日 15:38
- 690TT合金管材是一種鎳基合金薄壁管材,主要用于制造核電機組蒸汽發生器（以下簡稱SG）傳熱管。SG是核電機組關鍵設備,作為一二回路系統樞紐,將一回路熱量傳遞給二回路,并保證其一二次側承壓邊界的完整性。SG傳熱管-管板縫隙部位的泥渣沉積與局部雜質（氯離子、氟離子、硫酸根離子等）濃縮是傳熱管腐蝕降質乃至破損泄漏的關鍵因素之一,嚴重時會造成一回路壓力邊界的破壞及放射性物質的泄漏。
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- [檢測百科]分享：間歇超高壓氫環境中GH625合金的氫損傷行為2025年02月17日 15:12
- 高溫高壓氫氣驅動激波管運行性能優越[1],這種驅動方式需要激波管工作在超高壓、高溫的氫氣環境中,激波管材料應具備耐高溫、高強度以及抗氫損傷等性能。已有研究表明：相對于具有體心立方結構的馬氏體和鐵素體鋼,氫在面心立方結構的奧氏體鋼中的溶解度更大而擴散速率更低[2-4],因此奧氏體鋼具有更好的耐氫脆能力。
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- [檢測百科]分享：QT1100連續油管鋼的抗液固兩相流沖蝕性能2025年02月05日 13:50
- 油井管是由油管、套管、鉆桿和井下工具等組成的特殊的石油機械裝備,是連通地面和油藏的唯一通道。連續油管因具有可連續起下、作業周 期短、成本低等特點,已廣泛應用于大慶、長慶、新疆等油田[1]。采用連續油管攜砂壓裂作業進行油氣儲層改造時,攜砂液高速流經管內會引起管壁的沖蝕磨損,加速管體損傷,導致連續油管發生刺漏、破裂等失效問題[2-3]。
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- [檢測百科]分享：J55套管斷裂原因2025年01月13日 10:45
- 油井管是石油、天然氣開采過程中的重要部件,其中J55鋼級油井管占國內油井管總需求量的50％以上[1-2],J55鋼級油井管是石油管材產品中的普通鋼級產品,用于地質條件相對較好、井深較淺的環境。國內廠家生產的J55鋼級油井管材料一般為37Mn5鋼。 由于套管鉆井技術的應用以及采油工藝的特殊性,油井管長期在交變載荷下工作,并在多處與抽油桿接箍及桿體發生接觸摩擦,加上井內液體腐蝕等因素的影響,油井管連接螺紋處經常發生疲勞斷裂、破損、偏磨、腐蝕等現象,嚴重影響了油田的正常生產,并造成
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- [根欄目]分享：核電站用橡膠軟管老化評估方法2025年01月08日 16:34
- 在全球能源轉型和應對氣候變化的大背景下,核能作為一種高效的清潔能源,正在成為關注的焦點[1]。核電站是保障能源供給和保護環境生態的核心。最常用的壓水堆核電站中,各回路設備的內部循環以及和外界的輔助交換都需要使用橡膠軟管,其作用是負責運送具有一定溫度和壓力的石油基液體、水基液體、氣體以及其他工作介質,以使核電站中的柴油機、冷凝器等必要設備能夠安全、有效地正常工作。然而,核電站極端的工作環境,如高溫、高壓和強輻射,也對橡膠軟管材料的耐高溫、耐輻射、耐高壓等抗老化性能提出了極高的要求。
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- [檢測百科]分享： 鋯合金壓力電阻焊接頭熱影響區中第二相的組織特征2024年12月25日 10:56
- 核電安全是影響核電工業健康發展的重要因素。核燃料棒包殼管長期處在高放射性環境中,并且還要受到冷卻水的腐蝕,因此應具備良好的耐腐蝕與抗輻照退化性能。鋯合金具有熱中子吸收截面低、抗腐蝕和高溫力學性能優良等優點,是目前應用最廣泛的核燃料棒包殼管材料。
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- [檢測百科]分享：鋯合金壓力電阻焊接頭熱影響區中第二相的組織特征2024年12月11日 11:12
- 鋯合金具有熱中子吸收截面低、抗腐蝕和高溫力學性能優良等優點,是目前應用最廣泛的核燃料棒包殼管材料。一般在包殼管中裝填芯塊與彈簧后,會采用焊接方法對包殼管和端塞進行密封。包殼管與端塞的密封焊接頭是核燃料組件連接中性能要求最高的,具體的要求包括密封性、強度、耐腐蝕、耐沖蝕、耐振動和耐沖擊等。核電用鋯合金的焊接工藝方法主要包括壓力電阻焊、電子束焊、激光焊、非熔化極惰性氣體鎢極保護（TIG）焊等[2-4]。
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- [檢測百科]分享：阻垢劑和CO2對J55鋼在油田模擬采出水中腐蝕行為的影響2024年12月05日 10:42
- J55鋼作為油套管材料,被廣泛用于油氣田的鉆井過程和完井后對井壁的支撐中。在油氣田開發過程中,大量CO2溶于水后會對油套管材料造成嚴重腐蝕[1-4],同時會與地層水中的Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+等金屬離子結合形成結垢物[5],造成井下設備、井筒、生產管、泵、分離器等嚴重堵塞,導致產量下降、地層損害、成本增加甚至關井[6-9]。
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浙公網安備 33042402000106號
