- [檢測百科]分享：精密鑄造用0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼熱力學模擬及熱物性能預測2024年03月15日 10:09
- 17-4PH（0Cr17Ni4Cu4Nb）是一種典型的馬氏體沉淀型硬化不銹鋼，由于其具有優良的鑄造、耐腐蝕、焊接等性能及較高的強度，廣泛應用于航空航天、汽車、海洋裝備及核電等領域[1?2]。尤其適用于制造在380 °C工況下使用的高強度結構零件，如大型飛機緊固件、發動機閥門零件等[3?5]。為獲得優異的綜合力學性能，該沉淀型不銹鋼通常采用固溶處理+人工時效熱處理工藝，加熱過程中可以消除成分的不均勻性，使合金碳氮化物充分固溶于奧氏體基體中，得到過飽和固溶體，為隨后的時效處理準備條件。經過時效處理后，細小的ε-Cu、M23C6等碳化物析出實現沉淀強化，獲得良好的力學性能[6?8]。
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- [檢測百科]分享：高強抗氫脆鋼的設計與工程化實踐2024年03月14日 10:48
- 在不可再生資源日益短缺、能源危機以及碳達峰碳中和的新時代背景下[1?3]，為確保機械、航天、電子等行業鋼鐵材料的安全性和可靠性，健全風險防范化解機制，堅持從源頭上防范化解重大安全風險，真正把問題解決在萌芽之時、成災之前，鋼材的強度與抗氫脆性能需要達到更高標準。然而，無論是在冶煉、軋制、熱處理、焊接、電鍍等生產制備過程中，還是在儲運、服役等工程應用環節中，高強鋼的氫脆問題始終是制約其發展應用的重要瓶頸[4]。
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- [檢測百科]分享：Q245耐酸鋼連續冷卻轉變分析2024年03月05日 10:57
- 鋼的連續冷卻轉變曲線能夠反映材料的組織轉變過程、組織轉變產物以及相關轉變規律，是制定軋制工藝和研究熱處理工藝的重要參考資料。本文采用Gleeble熱模擬實驗機測定Q245耐酸鋼在不同冷速條件下的連續冷卻轉變曲線，研究連續冷卻轉變過程中的組織轉變和規律，為Q245耐酸鋼的軋制工藝制定提供參考。
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- [檢測百科]分享：馬氏體不銹鋼管短流程生產工藝研發2024年03月01日 09:51
- 隨著較易開采油氣田資源減少，人們開始轉向高溫高壓高礦化度高腐蝕性惡劣條件的油氣田開采，普通碳鋼管材已不能滿足使用要求，據文獻報道因腐蝕導致的油氣井停產、報廢事故很多，造成了很大的經濟損失。雙相鋼和鎳基合金等高合金性能優異，但是價格昂貴，而9Cr通過熱處理后具備優異的力學性能和耐腐蝕性能，且經濟型好，廣泛用于石油機械裝備和管材的生產領域，有著很好的發展前景[1?4]。9Cr鋼具有良好的耐CO2腐蝕性，且韌性優異，非常適合用于高溫高CO2分壓和微量H2S含量的腐蝕性環境中，綜合性能優于普通L80-13Cr，目前成為油氣田開采環境用鋼的主要材料[5?9]。
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- [檢測百科]分享：Gr.17鈦鈀合金性能影響因素分析2024年01月16日 16:16
- 文章研究了雜質元素Fe、O含量及其熱處理工藝和顯微組織對Gr.17鈦鈀合金力學性能的影響。結果表明，雜質元素Fe、O含量是板材力學性能的主要影響因素，應對其嚴格控制。均勻細小的等軸α組織可使Gr.17鈦鈀合金獲得良好的綜合機械性能。在680~740℃之間退火，可使板材獲得較好的塑性與強度的匹配。通過此研究，使板材屈服強度σ0.2明顯降低，塑性與強度均達到了標準的要求。
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- [檢測百科]分享：TC4鈦合金厚板熱處理熱透時間有限元仿真及驗證2024年01月10日 14:18
- 利用Simufact有限元仿真軟件對25.4、50.8、76.2、101.6 mm四個厚度規格TC4鈦合金厚板780℃ 熱處理熱透時間進行了有限元仿真；選取76.2 mm TC4鈦合金厚板，通過熱透時間驗證實驗，實測驗 證780℃熱處理過程中板材表面和內部的溫度變化規律；通過分析比對有限元仿真和實驗數據，研究 了TC4鈦合金厚板780℃熱處理的熱透時間隨板材厚度的變化規律。結果表明：TC4鈦合金厚板熱處理 加熱過程中板材表層和內部溫度分布不均，加熱初期板材升溫速率較快，加熱中后期板材升溫速率明 顯趨緩，經過熱透時間后板材表層和內部溫度趨于一致并無限接近于保溫溫度780℃；TC4鈦合金厚 板熱透時間與板材厚度呈正比關系，板材熱透時間與板材厚度間的比例系數約為0.8~1.0 min/mm。
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- [檢測百科]分享：軸承套圈裂紋缺陷分析2024年01月09日 14:22
- 軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件，是由軸承鋼經過鍛造、退火、車削、熱處理等工序加工而成的。要求軸承鋼具有高而均勻的硬度、耐磨性以及高的彈性極限，因而對鋼材化學成分均勻性、鋼質純凈度、非金屬夾雜物的含量級別和分布狀態、碳化物的分布及其狀態等要求都十分嚴格，因此軸承鋼被視為是鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
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- [檢測百科]分享：某 AT鋼軌端部壓潰和掉塊原因分析2023年12月13日 13:23
- 某矮型特種斷面(AT)鋼軌使用約２a(年)后其端部表面出現壓潰和掉塊失效.采用宏 觀觀察、化學成分分析、金相檢驗和硬度檢測等方法,對 AT 鋼軌端部壓潰和掉塊的原因進行了分 析.結果表明:該 AT 鋼軌的端部經過了兩次感應熱處理,使得熱影響區重合區域的球狀、點狀、破 斷的珠光體數量較多,導致該區域的硬度、強度偏低,且硬度過渡不均勻,最終該 AT 鋼軌端部出現 壓潰和掉塊失效.
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- [檢測百科]分享：內耗測量技術在鋼鐵材料研究中的應用2023年11月21日 10:33
- 介紹了內耗測量技術的原理,并采用內耗儀對 Q３４５鋼和２２A 鋼進行內耗測量.結果 表明:內耗測量法可快速判定鋼鐵材料中固溶碳、氮原子的存在及含量;隨著冷卻速率的降低不同 熱處理態的 Q３４５鋼固溶碳含量增加,SK(Snoek)峰峰高逐漸增大而SKK(SnoekＧK?sterＧKe)峰峰 高相應減小;在２２A 鋼內耗曲線上可觀察到明顯的固溶碳、氮原子作用的SK 峰、B峰和SKK 峰.
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- [檢測百科]分享：立軸混流式水輪機尾水管進人門連接螺栓斷裂失效分析2023年11月08日 09:08
- 某大型水電站水輪機在運行過程中發生尾水管進人門連接螺栓斷裂.通過宏觀和微觀 形貌分析、化學成分分析、金相檢驗、力學性能試驗等方法對螺栓斷裂的原因進行了分析.結果表 明:由于螺栓的熱處理工藝不當,其表層形成嚴重的全脫碳層,降低了螺栓的抗疲勞性能;螺栓基體 中塊狀鐵素體較多,降低了強度裕量和韌性裕量.在尾水管過流產生的循環沖擊載荷作用下,沿全 脫碳層的微裂紋形成了疲勞開裂,并擴展至斷裂.
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- [檢測百科]分享：熱彎成形對雙相不銹鋼彎管焊縫 低溫沖擊性能的影響2023年11月02日 15:06
- 某 LC６５Ｇ２２０５雙相不銹鋼焊管在熱彎成形后進行低溫沖擊試驗,發現彎管焊縫的沖擊 性能嚴重降低.采用金相檢驗、斷口分析、熱處理工藝驗證等方法,研究了熱彎成形對彎管焊縫低 溫沖擊性能的影響.結果表明:焊管熱彎成形過程中冷卻速度較慢導致大量σ相析出,使位錯滑移 受阻,大量位錯聚集在彎管焊縫并造成應力集中,最終導致焊縫的低溫沖擊性能顯著下降.
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- [檢測百科]分享：油缸活塞桿斷裂原因分析2023年10月26日 09:41
- 某工程機械油缸活塞桿在使用初期即發生一次性脆性斷裂,通過宏觀分析、化學成分分 析、硬度測試、斷口分析及金相檢驗對活塞桿斷裂失效的原因進行了分析.結果表明:熱處理工藝 不當使該活塞桿中出現網狀鐵素體和魏氏組織,引起了晶界脆化,加之試樣中硫化物類夾雜含量較 高,導致活塞桿承受交變載荷的能力下降,最終發生脆性斷裂.
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- [檢測百科]分享：鋼力學性能差異較大的原因分析2023年10月20日 09:30
- ZG１５Cr２Mo１鋼在力學性能檢測時結果差異較大,通過室溫和高溫力學性能試驗、化學 成分分析、金相檢驗等方法對兩組力學性能差異較大的試樣進行了分析,并確定了合理的熱處理工 藝.結果表明:熱處理工藝不穩定導致的顯微組織差異是該鋼力學性能差異較大的主要原因;在 ９２０~９７０ ℃保溫８~１２h正火和７２０~７６０ ℃保溫８~１２h回火,可使該鋼組織均勻,獲得較好的 綜合力學性能.
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- [檢測百科]分享：大口徑厚壁１２Cr１MoVG鋼制高壓鍋爐管 硬度偏高原因分析及熱處理工藝優化2023年09月25日 11:03
- 某大口徑厚壁１２Cr１MoVG 鋼制高壓鍋爐管硬度偏高,采用硬度測試、力學性能試驗、 金相檢驗等方法對硬度偏高問題進行了分析.結果表明:熱處理后的鋼管組織不均勻,導致鋼管的 力學性能不均勻,部分區域硬度不符合設計要求.根據電站機組特點,設計了正火后旋轉內淋外噴 冷卻、正火后直接水冷和正火后“預冷＋水冷＋空冷”３種熱處理工藝方案,最終通過選用“預冷＋ 水冷＋空冷”工藝,將回火溫度和預冷時間控制在合理范圍,使鋼管硬度符合設計要求.
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- [檢測百科]分享：針閥體端面銷孔開裂原因分析及預防2023年09月20日 10:10
- 某１８CrNi８鋼制針閥體在進行可靠性試驗時,運行１０h即發生端面銷孔開裂.通過宏 觀檢驗、化學成分分析、掃描電鏡分析、金相檢驗以及硬度測試等方法對銷孔開裂的原因進行了分 析.結果表明:該針閥體銷孔開裂模式為脆性斷裂.由于熱處理工藝不當,銷孔表面碳勢過高形成 了網狀碳化物,不僅破壞了基體的連續性,還使得銷孔部位成為高淬硬區,晶界被弱化,在內應力和 外加軸向應力作用下,裂紋萌生并不斷擴展最終導致該銷孔開裂.最后提出了相應的預防措施.
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- [檢測百科]分享：２０Cr２Ni４鋼制打擊罩硬度異常分析2023年09月19日 11:27
- 某批２０Cr２Ni４鋼制打擊罩硬度出現異常,導致機加工刀具壽命嚴重降低.通過宏觀分 析、化學成分分析、硬度分析和金相檢驗等方法對打擊罩異常件和正常件進行了對比分析.結果表 明:該鋼熱加工后產生了硬度較高的粒狀貝氏體,后續正火＋高溫回火熱處理可以使粒狀貝氏體分 解從而降低產品硬度;異常件為未經熱處理的產品,其奧氏體晶粒粗大,硬度偏高,從而導致刀具損 壞嚴重.建議產品分類擺放,加強現場管理和監控力度.
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- [檢測百科]分享：釩元素及熱處理工藝對高碳微合金鋼組織和性能的影響2023年09月18日 10:26
- 為提高釩微合金鋼的條件斷裂韌度,利用 ThermoＧCalc熱力學軟件分析了含碳量(質量 分數)為０．６０％的鋼在釩元素含量不同時,其析出相隨溫度的變化,確定了合適的釩元素含量.通 過熱力學計算及奧氏體晶粒度試驗,提出了臺階式熱處理工藝,并采用高溫金相熱模擬試驗和實驗 室馬弗爐對工藝效果進行了驗證.結果表明:臺階式熱處理工藝促進了鐵素體形成,同時不會明顯 降低鋼的硬度,使得試樣強度和韌性均達到預定目標,明顯改善了釩微合金鋼的強韌配合關系.
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- [檢測百科]分享：蒸汽發藍工藝對無取向電工鋼鉻酸鎂涂層六價鉻 轉化的影響2023年08月31日 09:48
- 針對無取向電工鋼經蒸汽發藍處理后,其鉻酸鎂涂層中出現六價鉻含量超標的問題,利 用紫外可見光分光光度計和氣氛熱處理等方法研究了不同氣氛下發藍工藝對無取向電工鋼涂層中 六價鉻含量的影響。結果表明:在 N2 氣氛及還原性氣氛條件下,隨著發藍時間的延長和溫度的升 高,涂層中六價鉻的含量均會降低,但在較低的發藍溫度下,涂層六價鉻的含量下降不明顯;要徹底 解決六價鉻含量超標的問題,必須確保涂層烘烤固化后,材料的六價鉻含量達標。
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- [檢測百科]分享：40Cr鋼承重連接桿開裂原因2023年08月24日 10:44
- 在對經調質處理的40Cr鋼承重連接桿進行精加工時,發現其外表面發生橫向開裂。采 用宏觀觀察、化學成分分析、氣體分析、金相檢驗及硬度測試等方法分析了該連接桿開裂的原因。 結果表明:該連接桿開裂的原因是熱處理工藝不當,導致組織未被淬透;在零件內槽變形處的加工 精度不足,產生了應力集中,導致弧形裂紋延伸至表面。采用調整淬火工藝參數、將冷卻介質改為 水基淬火液、優化工件車削精度、將過渡區域改為圓角等方法可以提高產品的合格率。
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- [檢測百科]分享：汽輪機用20Cr1Mo1VNbTiB鋼高溫雙頭螺柱斷裂原因2023年08月21日 10:09
- 某火力發電廠汽輪機用20Cr1Mo1VNbTiB鋼高溫雙頭螺柱發生斷裂。采用宏觀觀察、 化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試等方法對螺柱斷裂的原因進行分析。 結果表明:螺柱的第一扣螺牙根部存在粗晶區,組織由回火貝氏體轉變為馬氏體相位的貝氏體,材 料塑性、韌性下降,脆性增加,在高溫應力和交變載荷的作用下,粗晶粒區發生沿晶開裂并不斷擴 展,最終導致螺柱發生脆性斷裂。建議嚴格控制冶煉工藝和熱處理工藝,規范螺柱安裝、拆卸程序, 采用無損檢測、硬度測試等方法對螺柱進行出廠檢驗,以保證其使用性能。
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浙公網安備 33042402000106號
