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1521-12
分享：鈦取代鋁對Cu46Zr46Al8非晶合金晶化行為的影響 非晶合金的熱穩(wěn)定性與其化學(xué)成分、制備工藝及后續(xù)處理有很大關(guān)系[６].冷軋?zhí)幚砜梢愿淖兎蔷Ш辖鹬凶?由 體 積 等 微 觀 結(jié) 構(gòu),從 而 影 響 其 熱 穩(wěn) 定性[７Ｇ９].相似元素的添加或取代也是改變非晶合金熱穩(wěn)定性的一種有效方法...
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1521-12
分享：壓裂分隔工具用可溶合金的組織與性能 組８個試樣,試樣尺寸如圖１所示,試驗溫度為室溫和１２０ ℃,拉 伸 速 度 為 １ mm??min－１.利 用 HBＧ３０００型顯微硬度測量儀進行布氏硬度測試,載荷為２５０kN,保載時間為３０s.在模擬地層水中進行溶解試驗,模擬地層水的配方...
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1421-12
分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析 運用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗等檢測手段,對某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非...
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1421-12
分享：耐久道路試驗中鋼支架斷裂原因分析 某汽車用鋼支架,在耐久道路試驗過程中發(fā)生斷裂失效.通過化學(xué)成分分析、靜拉伸試驗、金相檢驗和斷口分析,對比了耐久道路試驗的失效件和合格件,分析了該鋼支架的斷裂原因。
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1421-12
分享：核電金屬材料拉伸試驗不同標(biāo)準(zhǔn)體系要求的對比分析 從引伸計、試驗機、試樣制備、試驗溫度要求、試驗速率等５個方面對比分析了日本、中國、俄羅斯、歐盟、美國等國家和地區(qū)拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)的差異,可知在引伸計、試樣尺寸、試驗速率上各標(biāo)準(zhǔn)之間差別較大.美國 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)相對其他標(biāo)準(zhǔn)...
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1421-12
等離子體源滲氮奧氏體不銹鋼的摩擦磨損行為 李廣宇,曾心睿,王 楠,谷雪忠,方子奇 (營口理工學(xué)院機械與動力工程系,營口 １１５０１４) 摘 要:采用等離子體源滲氮技術(shù)對 AISI３１６奧氏體不銹鋼進行４５０ ℃×６h改性處理,通過干摩擦磨損試驗對比研究了該不銹鋼基體和...
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1321-12
分享：中壓調(diào)速汽門預(yù)啟閥閥碟開裂失效分析 采用通道式合金分析儀、光學(xué)顯微鏡、拉伸和沖擊試驗機、掃描電子顯微鏡等分析了預(yù)啟閥閥碟的化學(xué)成分、顯微組織、力學(xué)性能以及斷口宏觀和微觀形貌,并結(jié)合預(yù)啟閥閥碟現(xiàn)場工況條件對其開裂原因進行了分析.
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1321-12
分享；船用艉軸斷裂失效分析 船用艉軸為軸系的最后端,其尾部與螺旋槳連接,用于傳遞扭矩和承受推力.某漁輪在海上行駛５a(年)左右,艉軸突然斷裂,其材料為３５鋼,直徑為２９０mm,長度為４４２０mm,質(zhì)量為２４９１kg,鍛造成型后經(jīng)正火＋回火處理.為查明該船用艉...
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1021-12
分享：某汽車前橋橫置板簧斷裂原因分析 某汽車在可靠性道路試驗中,前橋橫置板簧發(fā)生了斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗等方法,對板簧的斷裂原因進行了分析.結(jié)果表明:板簧表面存在由噴丸工藝不當(dāng)引起的微小折疊缺陷,折疊部位存應(yīng)力集中...
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1021-12
分享：１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析 某飛機用１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管在進行彎曲疲勞試驗時焊接接頭發(fā)生斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、金相檢驗等方法,對焊接接頭的斷裂原因進行了分析.結(jié)果表明:焊接結(jié)構(gòu)不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過渡位置),是導(dǎo)致該１Cr１８Ni９...
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1021-12
分享：一種顯示EH６９０海洋平臺用鋼原始奧氏體晶界的方法 利用控溫水浴鍋,探索了不同溫度熱處理 EH６９０海洋平臺用鋼的原始奧氏體晶界的顯示方法.結(jié)果表明:采用１５０mL過飽和苦味酸水溶液＋３~５g洗發(fā)膏＋１~５滴鹽酸配制的侵蝕液,水浴加熱至４６ ℃進行化學(xué)侵蝕,能夠清晰地顯示出 E...
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0921-12
分享：AlN含量對 AlN/ZrＧCu復(fù)合材料性能的影響 以純銅粉、鋯粉、AlN 粉為原料,采用放電等離子燒結(jié)方法制備了 AlN/ZrＧCu復(fù)合材料,研究了 AlN 含量(１％~２０％,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)對該復(fù)合材料微觀形貌、力學(xué)性能和摩擦磨損性能的影響,分析了其磨損機理.結(jié)果表明:細小的 AlN 顆粒...
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0921-12
分享：低成本超高強鈦合金的熱變形行為與鍛造工藝的確定 通過使用廉價合金元素鐵、碳替代昂貴的釩元素制備了低成本超高強鈦合金 TiＧxFeＧ３Al(x＝７,１０,１２),利用 GleebleＧ３５００型熱模擬試驗機研究該合金的熱變形行為,在此基礎(chǔ)上確定了該合金的鍛造工藝.結(jié)果表明:TiＧxFeＧ３...
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0921-12
分享：１１Cr３W３Co鋼在不同溫度下拉伸時的鋸齒流變行為 在應(yīng)變速率為５×１０－５~２×１０－４s－１范圍內(nèi)以及不同溫度(２５~７００ ℃)下對標(biāo)準(zhǔn)熱處理態(tài)１１Cr３W３Co鋼進行拉伸試驗,分析了不同溫度下出現(xiàn)的鋸齒流變行為.
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0921-12
分享：敏化處理后３０４不銹鋼的電化學(xué)腐蝕性能 通過電化學(xué)動電位再活化法評價了３０４不銹鋼在６００ ℃保溫不同時間后的敏化度,研究了不同敏化度試驗鋼分別在體積分?jǐn)?shù)４％乙酸溶液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)５％ NaCl溶液以及二者體積比１∶１的 NaCl/乙酸混合溶液中的電化學(xué)腐蝕行為,以及...
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0821-12
分享：AZ４０M 鎂合金鍛件不規(guī)則形狀缺陷分析 采用宏觀及顯微分析、能譜分析、密度測試、硬度試驗等方法,對某 AZ４０M 鎂合金鍛件低倍試片上的不規(guī)則形狀缺陷進行了分析.結(jié)果表明:該不規(guī)則缺陷為鋁、錳、鐵元素組成的化合物偏析,屬于區(qū)域性偏析;該偏析對材料的局部密度和硬...
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0821-12
分享：HRB500E高強度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析 高強度抗震鋼筋的良好塑韌性、高強屈比、高屈服強度可以最大限度地吸收地震能量,提高建筑物的安全性[１].目前,雖然國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出了５００MPa級高強度抗震鋼筋,但對微合金化控軋控冷工藝的研究還不夠深入,時常出現(xiàn)質(zhì)量...
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0821-12
分享：252 kV GIS機構(gòu)止動螺栓的斷裂失效分析 某批次３５CrMo合金鋼２５２kV 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)機構(gòu)電鍍鋅止動螺栓在合閘試驗調(diào)節(jié)中發(fā)生斷裂失效,通過化學(xué)成分分析、斷口分析、硬度測試、氫脆評估試驗、金相檢驗等方法對螺栓斷裂原因進行了分析.結(jié)果表明:該止動...
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0721-12
分享：采煤機搖臂惰輪斷裂失效分析 利用宏觀檢驗、磁粉探傷、化學(xué)成分分析、金相以及硬度檢驗等方法對某采煤機搖臂惰輪的疲勞斷裂進行了失效分析,確定了疲勞源微裂紋產(chǎn)生的原因.結(jié)果表明:惰輪在加工完成后的返修過程中擋圈槽處產(chǎn)生了切削微裂紋,微裂紋在搖臂惰輪...
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0721-12
分享：中壓調(diào)速汽門預(yù)啟閥閥碟開裂失效分析 采用通道式合金分析儀、光學(xué)顯微鏡、拉伸和沖擊試驗機、掃描電子顯微鏡等分析了預(yù)啟閥閥碟的化學(xué)成分、顯微組織、力學(xué)性能以及斷口宏觀和微觀形貌,并結(jié)合預(yù)啟閥閥碟現(xiàn)場工況條件對其開裂原因進行了分析.
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最新資訊/News
- 02-182020
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帶你快速了解高強螺栓疲勞性能影響因素
隨著高強度螺栓的應(yīng)用場合越來越多，對其性能要求也越來越高。由于疲勞性能能夠全面評價高強度螺栓的制造水平，發(fā)現(xiàn)高強度螺栓從結(jié)構(gòu)到工藝等各個環(huán)節(jié)中存在的缺陷，因此，本文參考盧海波等[1]對結(jié)構(gòu)和工藝因素對高強度螺栓疲勞性能的影響試驗研究，結(jié)合檢測標(biāo)準(zhǔn)與實踐經(jīng)驗進行探討。 1、硬度變化的影響 試驗結(jié)果表明硬度差異不大時,疲勞強度差異亦不大。 2、再回火與去應(yīng)力退火的影響 試驗結(jié)果表明將螺栓分別...
- 02-212020
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你對產(chǎn)品檢測結(jié)果存疑？可以看一看 ——鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力篇
小伙伴肯定發(fā)出過這樣的疑問：“我這批貨檢測結(jié)果不合格？我自己廠里測試了一批明明好的才送過來啊？”，“我總共送了兩家實驗室，人家合格，你們怎么不合格？”，“我以前做都合格的，怎么這次不合格？”等等。然后要求檢測實驗室確認數(shù)據(jù)，接著焦急的等待確認結(jié)果……其實這中間還有很多事可以做，光是檢測實驗室確認數(shù)據(jù)有時不一定能找到問題產(chǎn)生的原因，比如檢...
- 02-242020
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金屬材料力學(xué)性能檢測的基礎(chǔ)知識普及
1.1測試方法和條件 為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學(xué)性能測試條件應(yīng)盡量接近實際工作條件。除普通金屬力學(xué)性能測試（利用試樣進行力學(xué)性能測試）外，近年來又發(fā)展出模擬試驗，即應(yīng)用機件模型，甚至使用真實機件，在模擬機件真實工作條件下進行力學(xué)試驗。通過這種試驗所得到的力學(xué)性能（使用性能）判據(jù)，能更真實反映工作條件下金屬的性能，具有重大的工程實際意義。但是，模擬試驗一般...
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